产品名称: 数字显示井盖压力试验机

详细说明:
一、概述:
本机根据CJ/T3012-1993《铸铁检查井盖》、CJ/T121-2000《再生树脂复合材料检查井盖》和JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》、GB/T 23857-2009《检查井盖》等行业或国家标准设计制作,用于井盖承载能力的试验。其结构性能完全符合试验规范要求。注:HT材料试样只做破坏试验;QT材料试样或其他复合材料做循环、变形、破坏试验。
二、主要技术参数:
1、最大试验力:1000KN
2、有效试验空间:1500mm×1500mm
3、工作台高度:300mm
4、力值精度:≤±1%(优于1级)
5、加载速度调节范围:0.1~30KN/s
6、变形测量范围:0~200mm
7、变形测量精度:微机采集0.01mm
8、活塞行程:350mm
9、过载保护点:超满量程2%自动卸荷。
10、载荷指示精度:0.1KN
11、加载方式:电动液压
12、控载方式:微机控制与手动无级调速,具有自动编程功能。
13、加载介质:86#抗磨液压油
14、配联想品牌电脑(Intel Core (TM2) CPU; 1.00GB内存),17英寸液晶显示器,
 HP彩色打印机
15、电机功率:1.5KW
16、需用电压:380V/220V
17、主机尺寸:1800mm×1200mm×1300mm(长×宽×高)
18、主机重量:4000Kg
三、主要特点:
1、主机采用高刚度结构,保证试验过程中的安全性。
2、加载油缸上置,工作台高度300mm,便于取放井盖试件。
3、刚性垫块与活塞推出端之间采用球铰式联结,保证井盖与反力板之间接触完全,保证测得承载力的真实性。
4、油缸与活塞间采用特殊材料密封,达到高密封、低摩擦、长寿命之功效。
5、采用专业试验机油泵电机组,低噪音长寿命。
6、选用超精滤油器,保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。
7、电脑自动控制,实时显示当前力值、峰值、变形、试验过程信息等。
8、试验过程实时记录试验曲线,高速采样;
9、数据、报表处理功能,为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具,具有操作灵活、简单易学的特点,能方便的打印试验曲线及试验值;
10、控制模式有等速应力、等速试验力、试验力保持等控制功能以及试验力,峰值、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能,试验曲线有力-时间曲线、力-变形曲线、变形-时间曲线,控制模式平滑转换。
11、可以现场根据实验需要,用户自行编程,自动闭环控制,循环加载、加载速度、加载波形,(因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程)总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化,使整个过程实现无人工干预的全程自动化。

产品介绍

详细说明:
一、概述:
本机根据CJ/T3012-1993《铸铁检查井盖》、CJ/T121-2000《再生树脂复合材料检查井盖》和JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》、GB/T 23857-2009《检查井盖》等行业或国家标准设计制作,用于井盖承载能力的试验。其结构性能完全符合试验规范要求。注:HT材料试样只做破坏试验;QT材料试样或其他复合材料做循环、变形、破坏试验。
二、主要技术参数:
1、最大试验力:1000KN
2、有效试验空间:1500mm×1500mm
3、工作台高度:300mm
4、力值精度:≤±1%(优于1级)
5、加载速度调节范围:0.1~30KN/s
6、变形测量范围:0~200mm
7、变形测量精度:微机采集0.01mm
8、活塞行程:350mm
9、过载保护点:超满量程2%自动卸荷。
10、载荷指示精度:0.1KN
11、加载方式:电动液压
12、控载方式:微机控制与手动无级调速,具有自动编程功能。
13、加载介质:86#抗磨液压油
14、配联想品牌电脑(Intel Core (TM2) CPU; 1.00GB内存),17英寸液晶显示器,
 HP彩色打印机
15、电机功率:1.5KW
16、需用电压:380V/220V
17、主机尺寸:1800mm×1200mm×1300mm(长×宽×高)
18、主机重量:4000Kg
三、主要特点:
1、主机采用高刚度结构,保证试验过程中的安全性。
2、加载油缸上置,工作台高度300mm,便于取放井盖试件。
3、刚性垫块与活塞推出端之间采用球铰式联结,保证井盖与反力板之间接触完全,保证测得承载力的真实性。
4、油缸与活塞间采用特殊材料密封,达到高密封、低摩擦、长寿命之功效。
5、采用专业试验机油泵电机组,低噪音长寿命。
6、选用超精滤油器,保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。
7、电脑自动控制,实时显示当前力值、峰值、变形、试验过程信息等。
8、试验过程实时记录试验曲线,高速采样;
9、数据、报表处理功能,为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具,具有操作灵活、简单易学的特点,能方便的打印试验曲线及试验值;
10、控制模式有等速应力、等速试验力、试验力保持等控制功能以及试验力,峰值、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能,试验曲线有力-时间曲线、力-变形曲线、变形-时间曲线,控制模式平滑转换。
11、可以现场根据实验需要,用户自行编程,自动闭环控制,循环加载、加载速度、加载波形,(因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程)总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化,使整个过程实现无人工干预的全程自动化。

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